<optgroup id="6eo0i"></optgroup>
<optgroup id="6eo0i"></optgroup>
<optgroup id="6eo0i"></optgroup>
<optgroup id="6eo0i"></optgroup>
<optgroup id="6eo0i"><small id="6eo0i"></small></optgroup>
您的位置:首頁>最新資訊>數控刀片容易磨損是什么原因造成的?

數控刀片容易磨損是什么原因造成的?

2021-10-19

  懂行的人都知道湖南數控刀片的特點是高效率、高耐磨,比傳統焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術的不斷進步,耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。

  但是一直有個問題困擾著大家,那就是數控刀片磨損的原因是怎么造成的?來聽聽湖南數控刀片廠家的介紹吧。

  數控刀片的磨損,磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質點(如碳化物、氧化物等)和雜質(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的積屑瘤碎片等,在數控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機械磨損。對于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(如拉刀、板牙、絲錐等),是主要的磨損原因。粘結磨損在數控刀片后刀面與工件表面和數控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下,形成新鮮表面接觸。當接觸表面達到原子間距離時,就會產生吸附粘結現象。站結點逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,數控刀片表面就產生粘結磨損。粘結磨損是硬質合金在以中等偏低的切削速度切削時磨損的主要原因之一。

  擴散磨損在高溫、高壓下、數控刀片材料與工件材料中某些化學元素在固態小互相擴散,即硬質合金中的Ti、w、Co等元素想鋼中擴散,而工件中的Fe、C等元素向數控刀片擴散、導致刀面的硬度、強度下降、脆性增加,刀具磨損加劇。此即擴散磨損,擴散磨損是硬質合金刀具早高溫(800"900°C)下切削產生磨損的主要原因之一。

  一般W、Co的擴散速度較Ti、Ta快,所以YT類硬質合金的高溫切削性能比YG類好。相變磨損用高速鋼刀具切削時,當切削溫度超過其相變溫度(550"600°C)時,數控刀片的金相組織就會發生變化,使硬度下降,磨損加快,故相變磨損是高速鋼數控刀片磨損的主要原因之一?;瘜W磨損在一定溫度下,切削區周圍介質、如空氣、切削液等、與刀具材料發生化學反應,形成一些疏松脆弱的化合物。這些化合物容易被切削與工件擦傷帶走而造成數控刀片磨損。

     以上就是數控刀片造成磨損的具體原因,希望能夠幫到大家。

国产一卡二卡三卡四卡免费,国产女人毛多免视频,国产区人妖精品人妖精品视频
<optgroup id="6eo0i"></optgroup>
<optgroup id="6eo0i"></optgroup>
<optgroup id="6eo0i"></optgroup>
<optgroup id="6eo0i"></optgroup>
<optgroup id="6eo0i"><small id="6eo0i"></small></optgroup>